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julio 2019

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Invertir en tecnología de almacenamiento da sus frutos en la preparación de pedidos

La preparación de pedidos o picking es el proceso principal y más importante en la preparación del producto, ya que se enfoca en el proceso donde el material se recolecta al extraerlo de una unidad más grande.

Imagina por ejemplo en un depósito fiscal o en un almacén cómo sería este proceso en donde la preparación de pedidos se destaca principalmente por su intensidad en mano de obra y representa aproximadamente el 60% de los costos de las operaciones que se producen en este tipo de lugares debido al tiempo que ocupa.

Independientemente del tipo de negocio o sector al que pertenezca una empresa, la actividad de selección es muy común.

En la preparación de pedidos es esencial controlar la calidad y la referencia del artículo, así como el color y el calibre.

Conoce lo que es un depósito fiscal

También es necesario que los artículos no estén rotos y no tengan arañazos y que lleguen al cliente en perfectas condiciones.

Esta parte de la logística es una actividad compleja y costosa debido al tiempo que lleva completarlo.

Esta es la razón por la que algunas de las etapas de selección, como la ubicación de los productos en el almacén, deben planificarse y prepararse estratégicamente.

Cuando una empresa se enfrenta a esto, definitivamente debe mantener la calidad y también busca recudir lo costos asociados

¿Cómo lograr ambas cosas? La respuesta inmediata es a través de la tecnología

a) Reduciendo los costos en la preparación de pedidos

Los pedidos entrantes se reorganizan y se borran para su procesamiento mediante software. En el proceso, se consolidan las líneas individuales de los diversos pedidos.

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Si, por ejemplo, un determinado artículo se ha solicitado en varios pedidos, las líneas individuales se juntan y el artículo se recupera del sistema de almacenamiento solo una vez en un lote.

Cada uno de estos elementos se agrega posteriormente a los pedidos individuales de un sistema de almacenamiento de búfer ubicado en una estación de trabajo.

Este método de selección de lotes aumenta significativamente el número de pedidos que se pueden procesar, debido a que el proceso para buscar, recuperar y recoger los artículos se realiza:

  • Automáticamente
  • Solo una vez

Esto significa que la producción o los pedidos de los clientes se pueden cumplir mucho más rápidamente, lo que no solo ayuda a reducir los costos como resultado del tiempo ahorrado, sino que también aumenta la satisfacción en las áreas posteriores como resultado de los tiempos de procesamiento y envío más rápidos.

b) Reducción de costos por errores en la preparación de pedidos

Los errores en la preparación de pedidos terminan siendo dos veces más caros.

Por un lado, están los costos asociados con la selección y el envío del artículo intacto incorrecto.

Sin embargo, hay costos asociados con la reintegración del artículo incorrecto y el repique del correcto.

Los minoristas en línea también tendrán que pagar para que el artículo sea devuelto y también puede haber costos por revisar, limpiar y reenviar los productos.

En general, se acumulan costos que tienen un efecto altamente negativo en la productividad, considerando la tasa de error comparativamente alta asociada con las soluciones de almacenamiento convencionales.

En contraste, los sistemas de almacenamiento y recuperación controlados por software logran tasas de precisión en la preparación de pedidos de casi el cien por ciento.

El software inteligente de gestión de almacenes lo hace posible al tiempo que elimina la tasa natural de errores cometidos por los empleados.

El resultado de esto es que la compañía ahorra dinero con cada error de recolección que se evita.

Fuentes: YouTube | AAAChihuahua | Intelideck

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